今天小編給大家講講導(dǎo)熱油泵隔離套損壞的原因：
 

　　導(dǎo)熱油泵在我國的市場上明顯的比一般的油泵要耐用,磨損小,壽命長。可調(diào)壓油泵設(shè)有齒輪端面間隙可調(diào)結(jié)構(gòu),當(dāng)可調(diào)壓油泵工作一段時間出現(xiàn)壓力下降時,可通過泵蓋上的外置微調(diào)機構(gòu)對泵內(nèi)齒輪端面間隙進(jìn)行調(diào)整,從而使泵的工作壓力得以恢復(fù)并可進(jìn)行數(shù)次調(diào)整,因此泵的有效使用壽命得以延長。
 

　　一、隔離套損壞：油泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
 

　　二、泵運行工況波動大而導(dǎo)致的問題：油泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡。在實際運行中如果運行參數(shù)波動大，很容易破壞油泵的液力平衡，使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導(dǎo)致軸承損壞。
 

　　三、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使軸承干摩，燒碎軸承。油泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致?lián)p壞。
 

　　四、泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。